隨著“中國制造2025”的來臨，工業(yè)制造的自動化程度將越來越高，MES系統(tǒng)在鈑金加工中的應用也將越來越廣泛。企業(yè)開始認識到要從最基礎的生產(chǎn)管理上提升競爭力，重視信息的準確性及時性，規(guī)范流程，意識到通過MES系統(tǒng)的引入，能夠充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。MES在國外已經(jīng)廣泛的應用，而國內(nèi)也有不少企業(yè)對MES產(chǎn)生了濃厚的興趣。

鈑金柔性生產(chǎn)線

　　鈑金柔性生產(chǎn)線概述

　　主要由多列庫單元、沖剪復合單元、激光切割單元、機器人折彎單元等組成。

　　多列庫單元

　　多列庫單元主要由貨架、巷道式堆垛機、進出庫工作臺、WCS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等組成。用于板材的存儲、信息管理，以及將板材輸送到各個設備端進行加工。

　　沖剪復合單元

　　沖剪復合單元主要由上料裝置、沖床、直角剪裝置、分選裝置、碼垛裝置等組成;從多列庫中取出板材進行沖壓、成形、滾筋、打標等工藝加工，并剪切成每個半成品零件，由碼垛裝置將不同零件分類堆垛，再存儲到貨架上。

　　激光切割單元

　　激光切割單元主要由上下料裝置、激光切割機、交互工作臺等組成;從多列庫中取出板材進行切割加工，由上下料裝置進行分揀，再存儲到貨架上。

　　機器人折彎單元

　　機器人折彎單元主要由上料臺、定位工作臺、翻面架、機器人、折彎機、下料臺等組成。用于將沖剪復合單元/激光切割單元加工的部分零件折彎成各種客戶所需的半成品，通過人工轉(zhuǎn)運到下道工序。

　　設備任務自識別

　　設備在接收到上位發(fā)送的任務后，進行任務識別，識別內(nèi)容如下：

　?、艣_剪復合單元：檢查機床行程、沖壓噸位等機床特性是否滿足該任務需求;檢查沖床模具，剪床刀口間隙是否準備到位。

　　⑵激光切割單元：檢查切割氣體是否滿足要求。

　?、菣C器人折彎單元：主要是折彎模具是否可行。

　　設備任務識別完成后，將識別結果反饋給上位控制系統(tǒng)，對于可執(zhí)行的任務立即開始加工，對于識別失敗的任務反饋上位控制系統(tǒng)任務失敗原因。

　　沖剪復合單元、沖壓單元、激光切割單元、機器人折彎單元根據(jù)所接收的任務要求向料庫要料，由于沖剪復合單元、沖壓單元、激光切割單元、機器人折彎單元均由多列庫單元提供原材料，因此多列庫單元根據(jù)兩者請求要料的時間順序，依次向設備輸送原材料。若發(fā)現(xiàn)原材料沒有或數(shù)量緊張，及時向MES反饋，提示及時增補。

　　設備加工及信息反饋

　　加工設備在料庫將原材料板材輸送到位后，開始進行任務加工。設備在加工過程中對于加工信息實時向上位進行反饋，同時對于設備狀態(tài)進行實時刷新。

　　MES系統(tǒng)控制流程

　　MES系統(tǒng)主要控制流程，首先建立作業(yè)計劃，進行物料檢查，在不缺料的情況下進行加工排程，將作業(yè)計劃下達到各設備端，由設備端發(fā)出用料請求后，多列庫單元進行物料的配送，配送完成后，設備端開始生產(chǎn)，生產(chǎn)完成，進行半成品的入庫申請，物料入庫，報工。

推薦閱讀：剪板機日常維護保養(yǎng)方面應該注意哪些?